技術背(bèi)景
GH-T高耐候長效防腐漆--專注專業,遍護全球;專注:金屬、混凝土、鋼(gāng)結(jié)構、埋(mái)地、大氣(qì)環(huán)境及海洋環境下的(de)持久高效防護;用以解決:各種鋼結構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化(huà)、耐鹽霧、耐(nài)濕(shī)熱、耐海水、高(gāo)裝飾、保色等防護難題,GH-T運用相互協作的機械(xiè)交織(zhī)固化共聚體新技術,抵禦幾乎所有大氣、海洋(yáng)環境中基體免受日照強輻照,飛沙衝蝕,雨淋(lín)日曬,冰雪冷凍,鹽霧酸雨侵(qīn)蝕,塗層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防護,又具備優異的(de)裝(zhuāng)飾能力(塗膜堅固、質地豐滿、光(guāng)澤致密),是一(yī)款理想的長壽命高耐候新材料。
應用推薦(jiàn)
被廣泛應用在:海洋工程、海洋平台、石(shí)化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道(dào)管線、設備設備、混凝土和水泥等;埋(mái)地,海洋,橋梁,橋墩,海洋平台,石(shí)化,冶金,電廠,化工,能源,軌道,海工等(děng)領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料運(yùn)用頂尖的三維(wéi)互聚技(jì)術(shù),改變成膜劑分子鏈和成分物性,達到可以抵禦一切自然環境下基(jī)體完美防護和持久防護的(de)兩者(zhě)合一。經過技術革新後成膜劑製備的塗料,在大量的用戶(hù)應用和技(jì)術證(zhèng)明,選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例(lì)自然環境的侵蝕,又能做到高度裝飾及優(yōu)良的塗覆性。技術證明,在長時劇烈的日照,風(fēng)沙(shā)衝蝕,雨淋冰凍,酸雨鹽霧侵蝕等,漆膜均能提供長久防護;為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求,高耐候塗料運用專利顏料及填料(liào),漆膜色澤(zé)飽滿,持久保色;出色的抵(dǐ)禦紫外(wài)線老化,同時具(jù)有(yǒu)良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑(jìng)技術
納米技術實(shí)際上已經成熟應用於很多(duō)行業,而
EXPERT公司的(de)工程師們卻對納(nà)米技術(shù)在漆料中全新應用作了(le)開端,已知的技術證明和大量的用戶反饋,納米粒徑微粉運用於塗(tú)料中,可以大幅度(dù)提高漆膜性能,尤其提高漆膜的高度耐候,抗紫外(wài)線(xiàn)老化,耐風(fēng)沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕;另一麵增加(jiā)漆膜致密飽(bǎo)和度,光(guāng)澤耐(nài)久,色(sè)澤豐滿,持久保(bǎo)持漆膜顏(yán)色,滿(mǎn)足用戶對(duì)表麵防護(hù)的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分(fèn)子、共價聚合、三維互聚等分子(zǐ)化學技術,並采用納米材料作為成膜劑合成基料,極大程度提高產品高抗衝擊性能。大部分工(gōng)業強國對高耐候塗(tú)料相關標準(zhǔn)均有抗衝擊性的規範和要求,但(dàn)在(zài)已知國際標(biāo)準和工業強國的執行標準(zhǔn)中,高耐候互聚增強塗料做到了極致,抗衝擊性能幾乎超越現有已知相類似產(chǎn)品的標準;測試表明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空(kōng)自由落(luò)體下降,到達塗(tú)層時的(de)衝擊力(lì)沒有使(shǐ)漆膜開裂或剝落;這便是醉有力的證據。
4. 經濟效益高,成(chéng)本低
EXPERT公(gōng)司一直不斷前行,旨在(zài)為客戶提供最高性價比的產品和(hé)完善的服務。
GH-T作為一款高性價比產品,在施工、維護(hù)、塗覆性、修補、保色(sè)及(jí)抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢;一個完整的防護係統,在基體表(biǎo)麵要(yào)求較低的情況下便可以(yǐ)很多時間內完成,施(shī)工和維護時間均很短,有效降低施(shī)工和維護成(chéng)本;根據基體設計壽命和壽命周期成本,塗(tú)料持久有效的防護是最直接的高回報體現,而差塗料(liào)高昂維護、重新購買、重(chóng)塗等綜合成本,則更進一步(bù)體現高耐候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具(jù)有抗紫外線老化,耐風沙侵蝕(shí),抗酸(suān)雨鹽霧腐(fǔ)蝕(shí),抗(kàng)刮傷性能,同(tóng)時漆膜使用壽命(mìng)長(zhǎng),持久(jiǔ)保色,高度裝飾,長效防腐;塗料易施工,可重複塗覆,易維護,施工時間短,綜合(hé)成本低等特性。
技(jì)術指標
項目 |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺灰、灰色 |
表觀 |
平整光滑,致密無針孔(kǒng) |
耐彎曲性 |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不起泡,不開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學(xué)品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無(wú)變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗膜無變化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通(tōng)過無(wú)變(biàn)化 |
附著力 |
1級,十(shí)字交叉壓敏膠(jiāo)帶法(fǎ) GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實(shí)幹不低於(yú)48h |
厚度(dù) |
150-300μm |
施工(gōng)介紹
可以直接(jiē)塗(tú)覆於需要防護的基體,也可塗覆於相適應的漆膜表(biǎo)麵;塗料優異的(de)裝飾和極佳的耐候性,無需多餘防護,在基體表麵塗覆150-250μm厚度的(de)高耐候(hòu)互聚(jù)增強塗料,便可抵禦自然環境下的任何損害(hài),帶來持(chí)久防護。
預處理
塗裝作(zuò)業前,應去除基體(tǐ)表麵(miàn)的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或專業溶劑清除油汙,然後用清水衝淨,待幹燥後施工。噴丸(wán)或噴(pēn)砂(shā)達到Sa2.5級要求,如果工況不適合(hé)噴砂或噴丸,手工打磨(mó)至St3同樣適合(hé);局部修補打磨到St3級(jí)即可。施工時,應(yīng)避免基體重新(xīn)沾汙油脂或其他汙物。
表(biǎo)麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內。且保證基體幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵(miàn)溫度和(hé)環境溫度(dù)一般不低於(yú)8℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不超過85%。
施工方式
噴塗:無氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗:適用(yòng)。
輥塗:適用。
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