WG50無機(jī)重防(fáng)腐塗(tú)料
技術背景

WG50
無機重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防護(hù);這是一款真正的純粹的無機防腐漆(qī)料,其是一款海洋、石(shí)化、埋地環境及有機溶劑防護的專業(yè)級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶(róng)劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦(jiàn)

被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道(dào)、各(gè)類(lèi)爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁(liáng)、鋼結構、混凝土、水泥等;適(shì)用於所有(yǒu)海洋氣候,有機溶劑、高溫(wēn)環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結(jié)構,以及(jí)所有的埋地鋼(gāng)結構和鋼筋混凝土結構(gòu)、管道儲罐等設施的(de)高效防護;並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼(gāng)架設(shè)施等,WG50為基體提供終極防護,隻(zhī)需近百微米(mǐ)級(jí)的(de)膜厚,即(jí)可達到高(gāo)度的持久防護。

性能機(jī)理

1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長(zhǎng)
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即(jí)可滿足(zú)長效(xiào)防護;完全固化後抵禦強大衝擊(jī),複合塗層(céng)下,塗層具備長效的抵禦腐(fǔ)蝕介質的性能,使用(yòng)壽命超長,幾乎可做到終身免維(wéi)護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿(jiǎn)
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀(guān)中可以發現弧片狀超薄微粉(fěn)層(céng)層疊加、片片交織,逐漸形成無(wú)懈可擊的高強(qiáng)度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下,形成(chéng)抵禦有機溶劑或石(shí)化(huà)產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力,形成氧化大(dà)體積(jī)鈍化膜
化學反應(yīng)得到的氧化物(wù)、碳酸鹽、氫(qīng)氧化物(wù)等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以簡(jiǎn)單得出,反應(yīng)生成的化學物體積均比反應前的體積大,這些(xiē)體積(jī)增(zēng)大後的化學物會填(tián)補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作(zuò)用;同(tóng)時,弧狀層片狀微粉會增加自身修(xiū)補,釋放雙重防護(hù)。
 4. 特殊化學鍵成膜(mó)增強,導靜電,陰極保(bǎo)護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學(xué)反應形成的塗層;對於(yú)有機溶劑、海洋環境、埋(mái)地管線、石化等長(zhǎng)效防腐,導靜(jìng)電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合,強大粘附力 
WG50與基體結合機(jī)理(lǐ)區(qū)別於傳統的防腐塗料,主要是通過化學反(fǎn)應形(xíng)成羥基共價的(de)方式結合,漆料不(bú)含任(rèn)何有(yǒu)機物,其中的-OH(羥基)會和(hé)金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自(zì)然界的嚴重衝擊和苛刻(kè)環(huán)境下的衝蝕。漆料形成漆膜(mó)後,基體表(biǎo)麵會出(chū)現致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結合(hé),即(jí)使用(yòng)重物重擊也(yě)不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟(jì)效益(節省30%的成本)
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命(mìng)相適應的長效防腐,塗層(céng)使(shǐ)用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基(jī)體的設計壽命成本,結合使用(yòng)周期成本等分析,同時考(kǎo)慮維護時人工成(chéng)本,停工損失損耗、時間成本,腳(jiǎo)手架搭(dā)建,設備損耗,基體處理(lǐ),噴塗等因素,比一般樹(shù)脂體(tǐ)係的漆料至少(shǎo)節省維(wéi)護成本30%。

技術指標

項目 性能指(zhǐ)標
耐(nài)溫(℃) 100、300、400、600、800、1350。細分9種產品(pǐn)
漆膜(mó)顏色 灰色
漆膜外觀 致密,飽和,無針孔
耐老化 1000h;通過;塗層無變(biàn)化
耐(nài)有機溶劑(jì)(甲苯) 浸泡100d;無起泡、生鏽現(xiàn)象
耐鹽霧 5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化
耐鹽霧 15%NaCl 5d,塗膜無變化
耐濕熱 49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化
附著力 1級,十字交叉壓敏膠帶法 
幹燥時(shí)間 表幹:1-2h;實幹不低於48h
厚度 單幹膜(mó)厚度:120μm;複合:120-300μm
 
施工介紹

優秀的防護(hù)塗層,應該(gāi)有(yǒu)優秀的基體處理與之相(xiàng)配合,當塗料塗(tú)裝在經過精心處理後的基(jī)體上,甚至可以與基體同壽命。這(zhè)是個技術論證後的結論,而有史記載國外的很多相類似的防護(hù)體係(xì),距今已有幾十年。因此(cǐ),一定不能忽(hū)視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴(pēn)砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打(dǎ)磨至Sa3級;Sa2.5(近白(bái)級或出白(bái)級,金屬白)—非常徹底(dǐ)的噴射或拋射(shè)除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂(zhī)、汙垢、氧化皮(pí)、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅(jǐn)是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級(jí)—噴射或(huò)拋(pāo)射除鏽(xiù),要求(qiú)鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧(yǎng)化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體:新建混凝(níng)土基體表麵須經過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起(qǐ)砂,疏(shū)鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等(děng)汙染物(wù)。
無論是金屬還是混凝土基體,表(biǎo)麵必須無油汙或其他汙物等,無論是預(yù)處理還是施工過程,均應(yīng)保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空(kōng)氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通(tōng)風幹燥環境(jìng)下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損(sǔn)耗少,綜合性能好(hǎo),建議:采用噴塗。
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