技術背景

GH-T高耐（nài）候長效（xiào）防腐漆--專注（zhù）專業，遍（biàn）護全球；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及（jí）海洋環境下的持久高效防護；用以解（jiě）決：各種鋼（gāng）結構、混凝土和水泥表麵的（de）耐候、耐老化、耐鹽霧、耐（nài）濕熱、耐海水、高裝飾（shì）、保色等防護難題，GH-T運用相互協作的機械交織固化共聚體（tǐ）新技術，抵禦幾乎所有大氣、海洋環境中基體（tǐ）免受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨侵蝕，塗層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防護，又具備優異的裝飾（shì）能力（塗膜（mó）堅固、質地豐滿、光澤致密），是（shì）一款理想的長壽命高耐候新材料。

應用推薦

被廣泛應（yīng）用在：海（hǎi）洋工程、海洋平台、石（shí）化管線、天然氣設備、跨（kuà）江大橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和水泥等；埋地，海（hǎi）洋，橋梁，橋墩，海洋（yáng）平台，石化，冶金，電廠，化工，能源，軌道，海工等領域。

性能機理

1. 獨特三（sān）維互（hù）聚技術
GH-T塗料運（yùn）用頂尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子鏈和成（chéng）分物性，達到可以抵禦一切自然環境下基體完美防護和持（chí）久防護的兩者合一。經過技術革新後成膜劑（jì）製備的塗料，在大量的用戶應用和（hé）技術證明，選（xuǎn）擇GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又（yòu）能做到高度裝（zhuāng）飾及優良的塗覆性。技術證（zhèng）明，在長時劇烈（liè）的（de）日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵蝕等，漆膜均（jun1）能提（tí）供長久防護（hù）；為了（le）滿（mǎn）足（zú）用戶對表麵塗（tú）層的多角度要求，高耐候塗料運用專利顏料（liào）及填料，漆膜（mó）色澤飽滿，持久保色；出色的抵禦（yù）紫外線老化，同時具（jù）有良（liáng）好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技（jì）術實際上已經成熟應用於很多行業，而EXPERT公司的工程（chéng）師們卻（què）對納米技術在漆料中全新應用作了開（kāi）端，已知的技術證明和大量的用戶反饋，納米粒徑微粉運用於塗料中，可以（yǐ）大幅度提高漆膜性能，尤其提（tí）高漆膜的高度（dù）耐候，抗紫外（wài）線老化，耐風沙侵蝕（shí），抗酸雨鹽霧腐蝕；另一麵增加漆膜致密飽和度（dù），光澤耐久（jiǔ），色澤豐滿，持久保持漆膜顏色，滿足用戶對表麵防護的多重需求（qiú）。
3. 高強抗衝擊性（xìng）
GH-T塗料（liào）整合高分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技術，並采用納米材（cái）料作為成膜劑合成（chéng）基料，極大程度提高產品高抗衝擊性能。大部分工業強國對（duì）高（gāo）耐候塗料相關標（biāo）準均有抗衝擊（jī）性的規範和要求，但在已知國際（jì）標（biāo）準和工業強國（guó）的執（zhí）行標準中，高耐候互（hù）聚增強塗料做到了極致，抗衝（chōng）擊性能幾乎超越現有（yǒu）已知相類似產品的標準；測試表（biǎo）明：0.5kg重（chóng）量（liàng）的鐵錘從500m高空自由落體下降，到達塗層（céng）時的衝擊力沒有使漆膜開（kāi）裂或剝落；這便（biàn）是醉有力（lì）的證據（jù）。
4. 經濟效益高，成本低（dī）
EXPERT公司一（yī）直不斷前行（háng），旨在為（wéi）客戶提供最高（gāo）性價（jià）比的產品和完善的服務。GH-T作為一款高性價比產品，在施工、維護、塗（tú）覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的（de）優勢（shì）；一個完整的防（fáng）護係統，在基體表麵要求較低的情況下便（biàn）可以（yǐ）很多時間內（nèi）完成，施（shī）工和維護時間均很短，有效降低施工和維護成（chéng）本；根據（jù）基體設計（jì）壽（shòu）命和壽命周期成本，塗料持久有效的防護是最直接的高回報體現，而差塗料高昂維護（hù）、重新購買、重（chóng）塗（tú）等綜合成本，則更進一步體現高耐（nài）候塗料的高（gāo）性（xìng）價比。
5. 綜合性（xìng）能
GH-T塗料不僅具有抗紫外（wài）線老化，耐風沙侵蝕，抗酸（suān）雨鹽霧（wù）腐蝕，抗刮傷性能，同時漆膜使用壽命長，持（chí）久保色，高度（dù）裝飾（shì），長效防腐；塗料易施工，可重複（fù）塗覆，易維護，施工時間（jiān）短，綜合（hé）成本低等特性。

技術指標（biāo）

項目	指標
耐溫	≤120℃
顏色	淺灰、灰色
表觀	平整光滑，致密無針孔
耐彎曲性	≤3
耐候性	17000h，不起泡，不開裂，不脫落
耐老化	1000h；塗膜無變化
耐化學（xué）品	10% H2SO4  3d，塗膜無（wú）變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附（fù）著力	1級，十（shí）字（zì）交（jiāo）叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時（shí）間	表幹：1-2h；實幹不低（dī）於（yú）48h
厚度	150-300μm

施工介紹

可以直接塗覆於（yú）需要防護（hù）的基體，也可塗覆於相適應的漆膜表麵（miàn）；塗料優異的裝飾和極佳的耐候性，無需多餘防護，在基體（tǐ）表麵塗覆150-250μm厚度的高（gāo）耐候（hòu）互（hù）聚增強塗料，便可抵禦自然（rán）環境下的任何損害，帶來持久防護。
預處理
塗裝（zhuāng）作業前，應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中（zhōng）性清洗劑或專業（yè）溶（róng）劑清除油汙，然後用清水衝淨，待幹燥後施工（gōng）。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求，如果工況不適合噴砂或噴（pēn）丸，手工（gōng）打磨至St3同樣適合；局部修補打磨到St3級即可（kě）。施工時，應避免基體重新（xīn）沾汙（wū）油脂或其他汙（wū）物。
表麵粗（cū）糙度（dù）要求控製在30～50μm範圍內。且保證基體（tǐ）幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵溫度和（hé）環境溫度一般不低於8℃，待塗基體溫度不低於5℃，空氣相（xiàng）對濕度不超過85％。
施工（gōng）方式
噴塗（tú）：無（wú）氣（qì）噴塗、空氣輔助噴塗。
刷（shuā）塗：適（shì）用。
輥塗：適（shì）用。
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