技術背景

G550 納米無機多功能重防（fáng）腐塗料--專注專業，遍護全（quán）球。是一款以分子（zǐ）化學鍵共價改性高分子複合樹脂為基料，專注解決：高溫設施、環保設施、熱（rè）能設施、海工、有機溶劑、油品（pǐn）、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、酸堿腐蝕、高溫、化工化學、高濕熱、防黴菌、防海生物、導靜電等苛刻工況的耐久性（xìng）防（fáng）護難題。
G550采用：無機共價鍵偶聯與表麵活性合成技術，及納米魚鱗迷宮空間體多效屏蔽單元技術，EXPERT/无码人妻精品一区二区蜜桃91工程（chéng）師最初的設（shè）計即（jí）是：做（zuò）到G550真正的無（wú）機多功能長效重防腐漆料，其是一款理想的多功能長效重（chóng）防（fáng）護新材（cái）。

應用推薦

G550被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境（jìng）中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼（gāng）結構和鋼筋混（hún）凝土結構、管道儲罐等設施（shī）的高效防護；並高（gāo）度適（shì）用於石化罐（guàn）體、石（shí）化管線、石（shí）化鋼架設施等，G550為（wéi）基體（tǐ）提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 共價偶聯增強及迷（mí）宮空間體結（jié）構技（jì）術，物理和和化學屏蔽，壽命超長
G550采用（yòng）共價偶聯增強和（hé）空間體迷宮態結構屏（píng）蔽單元技術，175-250μm即（jí）可滿足長效防護，耐久性抵禦各種腐蝕介質及酸堿離子（耐濕熱，高耐候，耐老化，耐酸堿，優（yōu）異的物理和化學屏蔽（bì）性出（chū）色），壽命長。

2. -H耐有機溶劑、石化、油品、化（huà）工（gōng）品；導靜電（diàn），陰極保護
G550-H采用經特殊工藝處理過的魚（yú）鱗狀片狀納米微粉，漆膜形成過程中，微觀中可（kě）以（yǐ）發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕（shí）網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持（chí）久防護。G550采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成（chéng）的塗層；對於有機（jī）溶劑、海洋（yáng）環境、埋地管線、石化等長效（xiào）防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用（yòng）。
3. 自修補（bǔ）能力，形成氧化大（dà）體積鈍化膜，彌補孔隙
G550應用過程中塗層化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧（yǎng）化物等大體積氧化鈍化膜（mó），由化學式可以簡（jiǎn）單得（dé）出，反應（yīng）生成的化學（xué）物體積比反應前的體積（jī）大（dà），這些體（tǐ）積增（zēng）大（dà）後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到（dào）雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增（zēng）加自身修補，釋放雙重防護。
4. 羥基化學（xué）鍵結合，強大粘附力 
G550與（yǔ）基（jī）體結（jié）合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式（shì）結合，漆料不含任何有機物，其（qí）中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共（gòng）價鍵，可以抵（dǐ）抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
5. 高經濟效益（節省30%成本）
G550幾乎滿足和設計壽命相適（shì）應的長效防腐，塗層使用壽命甚至（zhì）可達25年，對比“一般塗料  維護重塗”成本，及基體（tǐ）設計壽命成本（běn），結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損（sǔn）失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般（bān）體係的塗料至少節省成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	冷態、100、300、400、600、700、1000、1250、1550
漆膜顏色	灰色、深灰、黑色、黑灰色、白色、灰白（bái）、綠色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有（yǒu）機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現（xiàn）象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：0.5-1h；實（shí）幹（gàn）不低於72h（室溫，空（kōng）氣濕度≤65%）
幹膜厚（hòu）度（dù）	175-250μm

施工介紹

施工便捷，塗裝簡單，自然（rán）幹燥，特別適合工藝大規模塗裝。
預處理
待塗金屬基體須噴砂或（huò）者噴（pēn）丸（wán）至Sa2.5級；修補金屬基體或焊縫應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴（pēn）射或拋射除（chú）鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽（xiù），要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢（gòu）、氧化皮、鐵鏽（xiù）和油（yóu）漆塗層等附（fù）著（zhe）物，該表麵應（yīng）顯示均勻的金屬（shǔ）色澤。
混凝（níng）土基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等（děng）現（xiàn）象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
陶瓷（cí）、纖維、碳化矽、內襯等：須保（bǎo）證表麵無粉化、不牢固、疏鬆、燒硫等缺陷，並保證表麵幹燥無水分，且無油脂等影響附著的異物。
無論是金屬或非金屬基體，表麵須（xū）無油汙或其他汙物（wù）等，無論（lùn）是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施（shī）工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度≤65%，狹小的空間或相對封閉（bì）的區域應在（zài）通風幹燥環（huán）境下施工。
施工方式
噴（pēn）塗、刷塗、輥（gǔn）塗：均可。
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