技術背（bèi）景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美國 遍（biàn）護全球；是一款采用全新代納米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能（néng）熱障單元屏蔽體，阻熱因子（zǐ）空間體等改性新材料為功能填料，廣泛用以（yǐ）解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損大、能（néng）源成本（běn）高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱（rè）率≥90%，節能＞10%，一（yī）年期節省的能源（yuán）成本即可超過購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱（rè）因子和真空曲麵空間體熱障屏蔽技術，形成低容重和（hé）低熱導的空間熱障礙屏蔽（bì）體（tǐ），阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱（rè）與節能一體解決；集：隔（gé）熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料（liào）。

應用推薦

廣泛（fàn）應（yīng）用在：電（diàn）廠（chǎng）、化工、煉化、印（yìn）染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具（jù）、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲（chǔ）能設施、熱力（lì）裝（zhuāng）備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建（jiàn）築體（tǐ）等領域。

節能措（cuò）施

EXPERT公司（sī）一直（zhí）致力（lì）於熱障和（hé）隔熱節能新材料係統性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的應用，根據黑（hēi）子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不（bú）是塗層越厚越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電（diàn），節水顯著，增強行業能（néng）源競爭（zhēng）優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節能新材料（liào）。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低（dī）導熱係數，阻止熱橋的產生，隔（gé）熱出色
以長（zhǎng）期對（duì）納米隔熱新材料和技術的實際應用與經驗（yàn）積累，HK350運用真（zhēn）空屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱障（zhàng）屏蔽（bì）體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相（xiàng）互間（jiān）的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨（dú）立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋的產生，熱能對流（liú），不會形成大規模的熱傳（chuán）導，高效（xiào）抑（yì）製熱量（liàng）損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司（sī）長期的熱力學研究和技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對塗料整體增強熱障（zhàng）性，其次，塗層（céng）表麵吸收熱能並反射（shè）到內部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻射的方式增加空（kōng）間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲靜音（yīn），隔音，隔聲性能出色（sè）
HK350采用空間網（wǎng）狀（zhuàng）孔隙結構技術，根據惠更斯原（yuán）理得（dé）到，當聲波入射到空隙表麵時，孔（kǒng）隙中的（de）空氣振動，並與孔壁或結（jié）構筋絡（luò）體發生（shēng）相對運（yùn）動而產生摩擦和（hé）黏滯作（zuò）用（yòng），部分聲能轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目（mù）的。空間結構使漆（qī）膜內溫度變化（huà）及其幅度均變小，從（cóng）而產生（shēng）的溫度應力及其變化減小（xiǎo）明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷（lěng）凝，阻止（zhǐ）結露臨街點（diǎn）的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術，相互協作複合形成半閉孔疊加的（de）空間結構體，減少接（jiē）觸間的內外溫差（chà），避（bì）免產生冷橋，阻止達到冷凝臨界點，有效防止結露（lù）和泠凝水的（de）產生。
4. 減低能耗成本，成本節（jiē）約＞20%
HK350單（dān）位能耗（hào）節能率可以提高5-10個百分點（diǎn），有效降低能（néng）源成本。一次投入購置HK350塗料的采（cǎi）購成本，比傳統塗（tú）料可節（jiē）約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔熱層使用；也（yě）可作為夾層用以增強隔熱和熱障熱（rè）屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等（děng）影（yǐng）響附著的異物。除油，請采用（yòng）專業（yè）清（qīng）洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業（yè）。
非金屬（陶（táo）瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮（fú）灰、不（bú）牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵（miàn）：新的水泥砂（shā）漿混凝土表麵必須經過（guò）合理的養（yǎng）護時間（jiān），讓其“吐堿”，並充（chōng）分（fèn）幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小（xiǎo）＜10後（hòu）方可施工（gōng）。底層表麵（miàn）應幹燥、堅（jiān）實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層（céng）表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物（wù）附著。如發現有上述附（fù）著物，應用鏟刀、鋼（gāng）絲刷、砂紙。洗滌劑（jì）等除去，再用清水衝洗幹淨，幹燥後方可（kě）進行塗裝。牆麵（miàn）經處理後應盡快進行施工，以（yǐ）免再次汙染。
舊的混凝土表麵：隻需清理（lǐ）表麵（miàn）灰塵、泥（ní）土、起（qǐ）砂、疏鬆、不牢固的地方（fāng），不能有（yǒu）油汙等其他汙染物（wù），如有油汙須除油，並在基體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證（zhèng）無不（bú）牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清（qīng）水衝（chōng）洗一下，或者人工用鏟（chǎn）子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣（qì）溫在10℃以上，空間（jiān）狹小建議在通風（fēng）幹燥狀態下施工，自固化（huà）。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工（gōng）。
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