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在（zài）塗裝過程中，漆膜難免會出現問題，特別是采用（yòng）噴塗的方法，對於施工技巧要求高，沒有經驗（yàn）的（de）噴漆工很難避免不產生漆膜（mó）缺陷。有些缺陷是在（zài）塗層固化和幹燥（zào）過程（chéng）中（zhōng）發生的，有些（xiē）則是在投入使用後才出現的。
不良的施工塗漆程序會產生各種各樣的問題。如果施工設備不適當或者平保（bǎo）養（yǎng）不好，或者施工人員技能不佳，則很（hěn）容易（yì）產生塗層缺陷。有經驗的施工人員可以避免一些問題，但是有些問題是無法避免的（de）。除了天氣條件對塗裝結果有重大影響時，我們要了解一（yī）些可（kě）能產生漆膜缺（quē）陷的其它條件，這樣就可以有效地避免問題的產生。
常見的漆膜缺陷有：漏塗、漆膜過厚、流（liú）掛、針孔、漆膜夾砂、縮孔和魚眼、滲色變色、起泡、咬底和皺皮、粉化、脫皮和剝落等。
⑴ 漏塗
漏塗就（jiù）是被塗表麵上沒有塗到漆膜的地（dì）方，或者因搭幅不夠而厚度不足。這些部（bù）位必須作標記，而後重塗（tú）到規定（dìng）膜（mó）厚（hòu）。根據經驗，有（yǒu）些地方，如：扁鋼衍材後麵（miàn），粗糙的焊縫，切口（kǒu）和自由邊，或者其它不利於噴塗的地方，特別容易導（dǎo）致漆膜質量不好，這些部位要求進行條塗。
而且這（zhè）些部位產生的塗層缺陷通常是針狀點鏽。這是因（yīn）為施工中不注意而產生的（de）常見問題。如果上下傾斜低的噴槍，上麵和下麵的漆膜就會過厚。如果低運槍時走弧形，中間部（bù）位（wèi）的漆膜就會過厚，而開槍與收槍部位（wèi）則漆（qī）膜較薄。每走（zǒu）一槍，建議進行（háng）50％的搭幅，以避免漏塗。
⑵ 漆膜過厚
漆膜過厚直接的是浪費漆料，而且漆膜性能也會受到負麵影（yǐng）響。塗膜過厚，揮發（fā）性（xìng）漆料的（de）幹燥就會不好，溶劑會殘留在漆膜中，表層雖然已經幹了，但是下層較（jiào）軟，容易（yì）引起塗層起泡與底（dǐ）材的附著力不好（hǎo）。
比如：傳統型的醇酸樹脂塗料，通常漆膜厚（hòu）度規定為 40-50 微米（mǐ），太厚會使漆膜表麵固化後，氧氣無法深入漆膜底部，而導致下麵固（gù）化不足，這（zhè）就是為什麽有時醇酸漆表麵硬幹後底部還發粘的原因（yīn）；對（duì）於環氧等固化型（xíng）漆料來說，過厚會產生內（nèi）部收縮，引起開裂、剝落及針孔（kǒng），這種現象特（tè）別容（róng）易在內角處發生。
⑶ 流掛
流掛是漆膜在基體表麵（miàn）流淌（tǎng），如同（tóng）水幕一樣。如果濕膜厚度太高，在垂直麵或角落便會流淌下來。流（liú）掛的（de）發生通常是因為：漆膜過厚；稀釋劑加入過量；噴槍距離表麵太近等原因。
刷塗時，若塗刷不均勻，流掛處固化會很慢。噴塗時，不良的槍（qiāng）法也會導致流掛，可能是槍嘴離得太近，並且移動不快，不能保證均勻漆膜等造成的。
如（rú）果（guǒ）在施工時發現流掛現象，可以快速地把它抹平；或者待漆膜幹燥固化後采用打磨至（zhì）平整，再次重塗。
⑷ 針孔
噴（pēn）塗技巧不好的話，如：壓縮空氣（qì）壓力過大，漆膜過厚，過量的通風或大風，以及噴塗時距離太（tài）遠等，均會導致出現坑點、針孔及孔（kǒng）隙。
對於針孔的修補（bǔ）先要進行打磨，然後用含鋁粉或（huò）雲鐵的塗料封閉這些（xiē）缺陷，並達到正確的膜厚。但如果針孔（kǒng）很嚴重，通常很難消除，中間（jiān）的空氣會在新塗層中逃逸而出現新的針孔，這時除（chú）去（qù）塗層重新塗裝是唯一的方法。
⑸ 漆膜夾砂
任何灰塵或其它由於噴砂（shā）與（yǔ）機械處理方法所產生的汙染在塗漆（qī）前必須去除。如果不清除的話，夾（jiá）渣和灰塵會與剛噴的（de）塗層合為一（yī）體。要特別注意（yì）腳手架上的的磨料和灰塵，它們會沉降（jiàng）到剛施塗的漆麵上。
可以用手工或機械方（fāng）法除去這些（xiē）汙物（wù）。在噴漆（qī）前，用壓縮空氣徹底吹幹淨，要特別注意那些腳手架的搭接處，這些地方（fāng）容易積灰也（yě）非常容易被忽略。
⑹ 縮孔和（hé）魚（yú）眼
縮孔有時被稱為魚眼。施工和漆膜本身都有（yǒu）可能產生縮孔。表麵張力較高的漆料（liào）要比低（dī）表麵張力的漆料更易出現縮孔現象。被塗表麵可能不會完全被塗料所潤濕，油脂、灰塵（chén）、濕氣、矽油或其它雜質等經常會導致這種缺陷（xiàn）。當底材溫度過高，漆膜中的（de）溶劑或空氣爆裂時，濕膜來（lái）不及形成連續（xù）的（de）漆膜（mó）也會造成縮孔。當漆膜有產生縮孔的趨向時，很（hěn）細小的雜質都（dōu）會加重縮孔。
縮孔通常出（chū）現在漆膜幹（gàn）燥之前，所以在濕膜上（shàng）除（chú）去它（tā）並重新進行塗漆（qī）是醉通常的做法。如果是固化型塗料，幹燥固化後，打毛磨平縮孔區域，然後進行修補。
⑺ 滲色變（biàn）色
在含煤（méi）瀝青的漆料，如環氧、乙烯、聚氨酯等，如果用白色或淺（qiǎn）色漆膜作為（wéi）麵漆，瀝青就會滲出來，而留在表（biǎo）麵上。這種焦油或瀝青總是會移（yí）動在表層，引起麵漆變色。有（yǒu）時即使是（shì）使用過幾年的舊塗層進行噴砂處理後，還會發生這種情（qíng）況。有些焦油會留在（zài）鋼（gāng）板上，當塗以白色或淺色（sè）麵漆時，滲色就又（yòu）產生了。在陽光下，滲色現（xiàn）象特別快。修正這個問題（tí），並不大（dà）容易。變色的部位可以用含鋁粉的塗料進（jìn）行封閉。
當然，顏料也會（huì）引起顏（yán）色變化。比如含鉛顏料，在含硫化物的大氣中（zhōng）會變深，變黑。防汙漆中氧（yǎng）化亞（yà）銅在含（hán）硫（liú）的水質（zhì）中也會發生（shēng）黑變。橙色顏料較活潑，易發暗（àn）會變成深棕色。其他的（de）黃顏料可能趨向於變灰或發白。
⑻ 起泡
起（qǐ）泡是一種常見的塗層缺陷，漆膜內部有時是（shì）幹的，有時有液體。起泡有大有小，形狀為半球形。大小通常（cháng）跟與（yǔ）底材的（de）附（fù）著力強度，或塗層（céng）間的結合強度，以及氣泡或水泡內的壓力有關。起泡有時發生在漆料係統和（hé）底材間，有時發和在漆膜之間。而且，有時起泡還會（huì）發生在單一塗層內，這主要是由於空氣或（huò）溶劑（jì）殘留在漆膜中，有時兩種情況都有（yǒu）。
⑼ 咬底和皺皮（pí）
咬底和（hé）漆膜皺皮通常（cháng）發生在（zài）油性漆、醇酸漆和（hé）酚醛漆中。這些（xiē）漆料中通常要加（jiā）入催幹劑來（lái）加速幹燥速度。一些是用於加速表麵固化，另一些是用來從底到麵（miàn）的均勻幹燥。如果漆料含有過（guò）量的（de）表麵催幹劑，在塗層較厚的地方可能發生起皺。
溫度對（duì）起皺的作用相當大，常溫下不起皺的漆料，在烘烤時溫度的（de）升高，表麵固化遠快於其本體的固化，就會發生（shēng）嚴重的起皺。在較冷的溫度下施工厚膜型漆料，或在熱天太（tài）陽照射下，快速的幹燥，底漆的潮（cháo）濕（shī）等（děng），都會（huì）引發起皺。強（qiáng）溶劑漆料（含甲苯、二甲（jiǎ）苯等）覆塗於傳統型漆料（含鬆香水）表麵，容易引起咬底。
⑽ 粉化
粉（fěn）化其實是一種表麵現象，主要是因為紫外線造（zào）成的。然而，空氣中的（de）濕度、氧氣和汙染大氣等，都（dōu）參與了粉化的過程。這些與樹脂的反應，導致其分解，僅留下顏料及填料在表麵（miàn），就如粉塵一樣。顏料對粉化也有影（yǐng）響，比較典型的如（rú）：鈦白粉，銳鈦型二氧化鈦等，在所有（yǒu）的樹脂中都極其容易粉化。
⑾ 脫皮和（hé）剝落
脫皮，漆膜的脫皮現象（xiàng）與剝落現象的區別在於漆膜較為柔軟有（yǒu）韌性，它由於失去附著力從底材上麵或者（zhě）在漆（qī）膜之間撕開。脫皮主要是（shì）因為漆（qī）膜下（xià）麵有（yǒu）汙物而失（shī）去粘結強度所導致的，或者是因為塗層不配套形成的。
剝（bāo）落通常是因為表麵處（chù）理不良，底材或漆膜內有（yǒu）汙（wū）物，如：灰塵、髒（zāng）物、油脂或化（huà）學物質等（děng），或者是漆膜間不配套。而且漆料（liào）施工在不適當（dāng）的底材如鍍鋅鋼板（bǎn）表（biǎo）麵也會引起剝落，另外漆膜與鋼板間由於熱脹冷縮（suō）也會造成（chéng）剝落現（xiàn）象。
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