技術背景

GH-T高耐候長效防腐漆--專（zhuān）注專業，遍護全球；專注：金屬、混（hún）凝土、鋼結構、埋（mái）地、大氣環境及海洋環境下的持久（jiǔ）高（gāo）效防護；用以解決：各（gè）種鋼結構、混凝土和水泥（ní）表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐（nài）海水、高裝飾、保色等防護難題，GH-T運（yùn）用相互協（xié）作的機械（xiè）交織固化共聚體新技術，抵禦幾乎所（suǒ）有大氣、海洋環境中基體免受（shòu）日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨（yǔ）侵蝕，塗層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防護，又具備優異的裝飾能力（塗膜堅固（gù）、質地豐滿、光澤（zé）致密），是（shì）一款（kuǎn）理（lǐ）想的長壽命高耐候新（xīn）材料。

應用推薦（jiàn）

被廣泛應（yīng）用在：海洋工程、海洋平台、石化（huà）管線、天然氣設備（bèi）、跨江大（dà）橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管（guǎn）道管線（xiàn）、設備設備、混凝土和水泥等；埋地，海洋，橋梁，橋墩，海洋平台，石化，冶金，電廠，化工（gōng），能源，軌道，海工等領域。

性能機理

1. 獨特三維互聚技（jì）術
GH-T塗料運用頂（dǐng）尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子（zǐ）鏈和成分物性，達到可以抵禦（yù）一切自然環境下基體完美防護和持久防（fáng）護的兩者（zhě）合一。經過（guò）技（jì）術革（gé）新後成膜劑製備的塗（tú）料，在大量的用戶（hù）應用和技術證明（míng），選擇GH-T方可做到（dào）持久抵禦惡例（lì）自然環（huán）境的（de）侵蝕，又能做到高度裝飾及優良（liáng）的塗覆性。技術證明，在（zài）長時劇烈的日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵蝕等，漆膜均能提供長（zhǎng）久防護；為了滿足用戶對（duì）表麵塗層（céng）的多角度要求（qiú），高耐候塗料運用專利顏（yán）料（liào）及（jí）填料，漆膜色澤飽滿，持久保色；出色（sè）的抵禦紫外線老化，同（tóng）時具有良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上已經成熟應用於很多行業，而（ér）EXPERT公司（sī）的工程師們卻對納米技術在漆料中全新應用作了開端，已（yǐ）知的技（jì）術證明和大（dà）量的用戶反饋，納米粒徑微粉運用於（yú）塗料（liào）中，可以大幅度提高漆膜性能，尤其提高漆膜的高度耐候，抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕；另一麵增加漆膜致（zhì）密（mì）飽和度，光澤（zé）耐久，色澤豐滿，持久保（bǎo）持漆膜顏色，滿足用戶對（duì）表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚等分子（zǐ）化學技術（shù），並采用納（nà）米材料作為成膜劑合成基料，極大（dà）程度提高（gāo）產品高抗衝擊性能。大部分工業強國對高耐候塗（tú）料相關標準均有抗衝擊（jī）性的（de）規範和要求，但（dàn）在已知國際標準和工業強國（guó）的執行標準中（zhōng），高耐候互聚增強塗料做到了（le）極致，抗衝擊性能幾乎超越現有已知相類似產品的標準；測試表明：0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由（yóu）落體下降，到達塗層時的（de）衝擊（jī）力沒（méi）有使漆膜開裂（liè）或剝落；這便是醉有力的證（zhèng）據。
4. 經濟（jì）效益高，成本低
EXPERT公司一直不（bú）斷（duàn）前行，旨在為（wéi）客戶提供最高性價比的產（chǎn）品和完善的服務。GH-T作（zuò）為一款高性價比產品，在（zài）施工、維護、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具（jù）備普通塗料（liào）無法比擬的優勢；一（yī）個（gè）完整的防護（hù）係（xì）統，在基體表麵要求較低的情況下便可以很多時間（jiān）內完（wán）成（chéng），施工和維護時間均很短，有（yǒu）效降低施工（gōng）和維護成本；根（gēn）據基（jī）體（tǐ）設計壽命和壽命周期成本，塗料持久有（yǒu）效的防護是（shì）最直接（jiē）的高回報體現，而差塗料（liào）高昂維護、重新購買（mǎi）、重塗等綜合成本，則（zé）更進一步（bù）體現高耐候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料（liào）不僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐（fǔ）蝕，抗刮傷性（xìng）能，同時漆膜使用壽命長，持久保色，高度裝飾（shì），長效（xiào）防腐；塗料易施工，可重複塗覆，易（yì）維護，施工時間短（duǎn），綜合成本低等特性。

技（jì）術（shù）指標

項（xiàng）目	指標
耐溫	≤120℃
顏色（sè）	淺灰、灰色
表觀	平整光滑，致密（mì）無針孔（kǒng）
耐彎曲性	≤3
耐候性	17000h，不起泡，不開（kāi）裂（liè），不脫落
耐老化	1000h；塗（tú）膜（mó）無變化
耐化學品	10% H2SO4  3d，塗膜（mó）無變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓（yā）敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	150-300μm

施工（gōng）介紹

可以直（zhí）接塗覆於需（xū）要防護的基體，也可塗（tú）覆於相（xiàng）適應的漆膜表麵；塗（tú）料優異的裝飾和極佳的耐（nài）候（hòu）性，無需多餘防護，在（zài）基（jī）體（tǐ）表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料，便可抵禦自然環境下的任何損害，帶（dài）來（lái）持久防護（hù）。
預處理
塗（tú）裝（zhuāng）作業前，應去除基體表麵的油汙、殘鏽（xiù）、氧化皮（pí）等。推薦使（shǐ）用中性（xìng）清洗劑或專業溶（róng）劑清除（chú）油汙，然後用清水衝淨，待幹燥後施工。噴丸或噴砂（shā）達到Sa2.5級要求，如果工況不適（shì）合（hé）噴砂或噴丸，手工打磨至St3同樣（yàng）適（shì）合；局部修補打磨到St3級即可。施工時，應避免基（jī）體重新沾汙油脂或其（qí）他汙物。
表（biǎo）麵粗糙度要求控製在30～50μm範圍（wéi）內。且保證基體幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度（dù）一般不低於8℃，待塗基（jī）體溫度不低於5℃，空氣相對濕（shī）度不超過85％。
施（shī）工方式
噴塗：無氣噴（pēn）塗、空氣輔助噴塗。
刷塗：適（shì）用。
輥塗：適用。
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