技（jì）術背景

WG50 無機重防腐（fǔ）塗料--專注專（zhuān）業，遍護全球。專（zhuān）注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境（jìng）、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的（de）無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋（mái）地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機（jī）溶（róng）劑工況下的防護和技術（shù）服務（wù）。

應用（yòng）推薦

被（bèi）廣泛應用在：軍工裝備（bèi）、石化、化工化學、各類管（guǎn）道、各類爐體、高（gāo）溫（wēn）設施、換熱設（shè）備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海（hǎi）洋氣候，有機溶劑、高溫（wēn）環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有（yǒu）的埋地鋼結構和鋼筋（jīn）混凝（níng）土結構、管道儲罐等設（shè）施（shī）的（de）高效防護；並高度適用於石化罐體、石（shí）化管線、石化鋼架設（shè）施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持（chí）久防護。

性能（néng）機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命（mìng）超長
WG50采用共價（jià）偶聯結合技術增（zēng）強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全（quán）固化後（hòu）抵禦強大衝擊，複合（hé）塗層下，塗層具（jù）備長效的（de）抵禦腐蝕介（jiè）質的性能，使（shǐ）用壽命超長，幾乎（hū）可做到終身免維護。
 2. 超（chāo）強（qiáng）耐有機溶（róng）劑、石化（huà）產品，耐酸堿
WG50采用經特（tè）殊工藝處理過的（de）魚鱗狀弧片（piàn）超薄微粉，漆膜形成過程（chéng）中，微觀中可以（yǐ）發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形（xíng）成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊（dié）加的過程中（zhōng）在納米漿液的粘（zhān）結協作下（xià），形成（chéng）抵禦有機溶劑（jì）或石化產品的持久防護。
 3. 獨特（tè）自愈能（néng）力，形成氧化大體（tǐ）積鈍化膜
化（huà）學反應得到的氧化物（wù）、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式（shì）可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反應前的體（tǐ）積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧（hú）狀層（céng）片狀微粉會增加自身修（xiū）補（bǔ），釋放雙重防（fáng）護。
 4. 特殊化學（xué）鍵成膜增強（qiáng），導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵（jiàn）成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成（chéng）的塗層；對於有機溶劑（jì）、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電（diàn）子（zǐ），形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵（jiàn）結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐（fǔ）塗料，主要是通過（guò）化學（xué）反應形成羥基共價的（de）方式結合，漆料不含任何有機物，其（qí）中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵（jiàn），可以抵抗任（rèn）何自然界（jiè）的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵（miàn）會出現致密（mì）飽和的金屬防護層，通過化學鍵（jiàn）的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜（mó）。
 6. 高經濟（jì）效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足（zú）基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎（hū）無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用（yòng）周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停（tíng）工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比（bǐ）一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本（běn）30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品（pǐn）
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有（yǒu）機（jī）溶劑（甲苯）	浸（jìn）泡100d；無起泡、生鏽現象
耐（nài）鹽霧	5%NaCL，750h；連續（xù）噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗（tú）膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏（mǐn）膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不（bú）低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當（dāng）塗料塗裝在經過精心處（chù）理後（hòu）的基體上，甚至可以與基體同壽命。這（zhè）是個技術論證後的結論（lùn），而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十（shí）年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出（chū）白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材（cái）表麵（miàn）應無可見的油（yóu）脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽（xiù）和油漆層等附著物，任何（hé）殘留的痕跡應僅是點（diǎn）狀或條紋狀的輕（qīng）微（wēi）色斑；Sa3級—噴（pēn）射或拋（pāo）射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油（yóu）脂、汙垢（gòu）、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土（tǔ）基體：新建混凝（níng）土基體表麵須經過合理的養護，使其充（chōng）分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏（shū）鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物（wù）。
無論（lùn）是金屬（shǔ）還是混凝土基體，表麵必須無油汙（wū）或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程（chéng），均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度（dù）5℃，空氣相對濕度不（bú）大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施（shī）工（gōng）。
施工方式
噴塗、刷塗；為使（shǐ）塗層均（jun1）勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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