技(jì)術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等(děng)工況的重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一(yī)款海洋、石化、埋(mái)地環境及有機(jī)溶(róng)劑防護的專業級產(chǎn)品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況(kuàng)下的防護和(hé)技術服務。
應用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設(shè)備、罐體、橋梁、鋼(gāng)結構、混凝土、水泥等;適用(yòng)於所有海(hǎi)洋氣候(hòu),有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼(gāng)筋(jīn)混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和(hé)鋼筋(jīn)混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護;並高(gāo)度適用於石化罐體(tǐ)、石化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近百微(wēi)米級的(de)膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的抵禦腐(fǔ)蝕介質的性能,使用壽命超長(zhǎng),幾乎可(kě)做到終身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿
WG50采(cǎi)用經特(tè)殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微(wēi)觀中可以發現弧片狀超(chāo)薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘(zhān)結協作下,形成抵禦(yù)有機溶劑或石化產品的持久防護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以簡單得(dé)出,反應生成的化學物體積均比反應前的體積大,這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧狀層片狀(zhuàng)微粉會增加(jiā)自身修補,釋放雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電(diàn),陰極保護
WG50采(cǎi)用化(huà)學鍵成膜(mó)技術,特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石(shí)化等長效防腐,導靜電,並電離出電子(zǐ),形成(chéng)陰極(jí)保(bǎo)護作用。
5. 羥(qiǎng)基化學鍵結合,強大粘附力
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通(tōng)過(guò)化學反應形成羥基共價(jià)的方式結合,漆料不含(hán)任何有機(jī)物,其(qí)中的-OH(羥基)會和(hé)金屬基體釋(shì)放的離子形(xíng)成化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成(chéng)漆膜後,基體表麵(miàn)會出現致密(mì)飽(bǎo)和的金屬防護層,通過化(huà)學(xué)鍵的共價結合,即使用重物重擊也不無(wú)法破壞漆膜。
6. 高經濟(jì)效益(yì)(節省30%的成本)
由於
WG50滿足基體幾乎和(hé)設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾(jǐ)乎無需維(wéi)護,根據基體(tǐ)的設計(jì)壽命成本,結合使用周期(qī)成本等分析(xī),同時考慮維護時人工成本,停工損失損(sǔn)耗、時間成(chéng)本,腳手架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。
技術指標
項(xiàng)目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色(sè) |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽(bǎo)和,無針(zhēn)孔 |
耐老化(huà) |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機溶(róng)劑(甲苯) |
浸(jìn)泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐(nài)鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱(rè) |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字(zì)交叉壓敏膠帶法 |
幹燥時間(jiān) |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介(jiè)紹
優(yōu)秀的防護塗層,應該(gāi)有優秀的基體處理與之相配合,當塗料塗裝在經過(guò)精心處理後的基體(tǐ)上,甚至可以與基體同壽命。這是個(gè)技術論證後的結論,而有史記載國(guó)外的很多相類似的防護體係,距今已有幾(jǐ)十年(nián)。因此,一定不能忽視基體的預處(chù)理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金(jīn)屬白)—非常徹底的噴射或拋射(shè)除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡(jì)應僅是點狀或條紋狀的輕(qīng)微色斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽(xiù),要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化(huà)皮(pí)、鐵鏽和(hé)油漆塗層等附著物(wù),該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土(tǔ)基體:新建混凝(níng)土基體表麵須經過合理的養護,使其充分(fèn)排(pái)堿和幹燥,表麵無粉化,不(bú)牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須無油(yóu)汙或其他汙物等,無論是預處理還是施工過(guò)程,均應保證基體無二(èr)次汙染。
施(shī)工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小(xiǎo)的空(kōng)間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方(fāng)式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗(hào)少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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