技術背（bèi）景

WG50 無機重（chóng）防腐塗料--專注專業，遍護（hù）全球。專（zhuān）注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這（zhè）是一款真正（zhèng）的純粹的無機防（fáng）腐漆料（liào），其是一款海洋、石化、埋地環境及有機（jī）溶劑防護的專業級產品，我（wǒ）們（men）一直（zhí）致力於提供高品質海洋氣候、埋地（dì）及有機（jī）溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用（yòng）在：軍工裝備、石化（huà）、化工化（huà）學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等（děng）；適用（yòng）於所（suǒ）有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼（gāng）結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地（dì）鋼結構和鋼筋（jīn）混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基（jī）體提供終極防（fáng）護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超（chāo）長
WG50采用共價（jià）偶聯結（jié）合（hé）技術增（zēng）強，單一（yī）塗層90-120μm即可（kě）滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長（zhǎng）效的抵禦腐蝕介質的性（xìng）能，使用壽命超長（zhǎng），幾乎可（kě）做到終身免維護（hù）。
 2. 超強（qiáng）耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經（jīng）特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超（chāo）薄（báo）微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發（fā）現弧片狀（zhuàng）超薄微（wēi）粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高（gāo）強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結（jié）協作下，形成抵禦有機溶劑或（huò）石化產品的持（chí）久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化（huà）膜
化學（xué）反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化（huà）膜，由化學式可以簡單得出，反應生成（chéng）的化學物體（tǐ）積均比反應前的體積（jī）大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙（xì）等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身（shēn）修補，釋放（fàng）雙重防護。
 4. 特（tè）殊化學鍵成膜增（zēng）強，導（dǎo）靜電，陰（yīn）極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊（shū）成膜增強技術化學反（fǎn）應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環（huán）境、埋（mái）地管線、石化等長效防腐，導（dǎo）靜電，並（bìng）電離出電子，形成（chéng）陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合（hé），強大（dà）粘附力 
WG50與基體結合機（jī）理區（qū）別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形（xíng）成（chéng）羥基共價的方式結合，漆料不含任何（hé）有機（jī）物，其中的（de）-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可（kě）以抵抗任何自然界的嚴重（chóng）衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽（bǎo）和的金屬防護層，通過化學（xué）鍵的共價結（jié）合，即使用重物重擊（jī）也不無法破壞漆膜。
 6. 高（gāo）經濟效益（節省30%的成本）
由於（yú）WG50滿足（zú）基體幾乎（hū）和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年（nián），幾乎無需維護，根據基體的設計壽（shòu）命成本（běn），結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處（chù）理，噴塗等因素，比一般樹脂（zhī）體係的漆料至少節省維護成本30%。

技（jì）術指標

項目	性能指標（biāo）
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有（yǒu）機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象（xiàng）
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化（huà）
耐濕熱（rè）	49±1℃，RH＞95%；750h，通（tōng）過無（wú）變化（huà）
附著力	1級，十字交叉壓敏（mǐn）膠帶法
幹燥（zào）時間	表幹：1-2h；實幹不（bú）低於48h
厚度	單幹膜厚（hòu）度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀（xiù）的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之（zhī）相配合，當塗料塗裝在（zài）經過精心處（chù）理（lǐ）後的基體上，甚至可以與（yǔ）基體（tǐ）同壽命（mìng）。這是（shì）個（gè）技術論證後的（de）結（jié）論，而有史記載國外的很多相類似的防護（hù）體係（xì），距今已有幾十年。因此，一定不能忽視基體（tǐ）的預處理。
預處（chù）理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近（jìn）白級或出白（bái）級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的（de）痕跡應僅是點（diǎn）狀（zhuàng）或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可（kě）見的油（yóu）脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附（fù）著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新（xīn）建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢（láo）固，起砂，疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同時清（qīng）理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙（wū）染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點（diǎn）溫度5℃，空氣相對濕度不大於（yú）80%，狹小的空間（jiān）或相對封閉的區域應在通風幹燥環境（jìng）下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻（yún），損耗（hào）少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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