技術背景
NG537耐熱(rè)納米陶瓷增強耐磨塗料--EXPERT出品,遍護全球;是一款以複合高分子陶瓷基功能樹脂為基料,專注解決(jué):耐磨(mó),防腐耐磨,耐酸堿(jiǎn)耐磨,抗衝刷耐磨,耐高溫(wēn)耐磨,防結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕難題;硬度高(>8H),機械(xiè)強度高,韌性好,摩擦係數低,表麵能低,防汙防結焦(jiāo),減(jiǎn)阻節能(néng),提升(shēng)動(dòng)能轉(zhuǎn)換,防酸防(fáng)堿,耐高溫,耐濕熱,抗溫變和抗熱振優。滿足各(gè)種高(gāo)速煙塵、顆粒、高速流體、粉塵、煙氣等介質的持久抗(kàng)磨(mó)保護;工程師設計NG537之初,便賦(fù)予產品(pǐn)高抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐蝕和塗層超低摩擦係數特性,成膜物,填料,微觀結(jié)構和固化機理均進行(háng)了(le)係統的整(zhěng)合維係,最終形成一款能夠全麵解決各種複雜工況抗(kàng)磨的特殊新材料(liào)。
磨(mó)蝕機理
粉塵、顆粒、流體(tǐ)、煙氣等介質的高速衝刷,常伴有(yǒu)高溫(wēn),酸堿介質的氫脆、化學腐蝕、點腐蝕、氧化腐(fǔ)蝕、電化學腐蝕,及滲(shèn)透腐蝕等(děng),腐蝕+衝蝕+磨蝕(shí),是致命的複(fù)合破壞,三者循環往複,基材(cái)磨損速度(dù)快且破壞擴張迅速,大麵積損(sǔn)毀無法避免,壽(shòu)命嚴重縮短;有的工況還存在高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝(chōng)蝕(shí)+磨蝕,導致了更強大的破壞力,若沒有表麵可靠的耐磨耐腐(fǔ)措施,將嚴重影響設施壽命。
應用推(tuī)薦
NG537正(zhèng)在服務(wù)數以萬(wàn)計的企業主和大體量項目,被(bèi)廣泛用於:電廠裝備、除塵設備、水冷壁、鍋爐(lú)、高溫爐體、礦機(jī)、粉料倉室、煙道、脫硫、風機、葉輪、泵(bèng)、輸送、核電、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗裝在:各種金屬和非金(jīn)屬材料,玻(bō)璃鋼,熱噴塗,陶瓷,纖(xiān)維,襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆注料,石墨(mò),磚等。
性能機理(lǐ)
1. 空間陶瓷體複合耐磨增強,高硬度耐磨,機械強度高,抗磨蝕
眾(zhòng)所周知,砂(shā)輪的耐磨性強且經(jīng)久(jiǔ)耐用,砂(shā)輪分解開後,主要有以下幾點特(tè)性支撐(chēng)耐磨,一(yī)是砂輪本身采用抗磨材料;二是砂輪中將耐磨料粘合在一起(qǐ)的膠黏劑粘結強度(dù)高;三(sān)是耐(nài)磨料粒徑尺寸合(hé)理的布局。NG537 運用特殊(shū)工藝處理後的納米聚釉微粒增強技術,經過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝製備出(chū)釉料微粉,同時在設計時便已考慮漆膜實際應用(yòng)需求,選取不同粒徑尺寸相(xiàng)互維係,彼此立體交織(zhī)、點麵(miàn)切向粘合,最終形成空間的(de)高耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強(qiáng),韌性好,抗衝(chōng)擊,抗溫變出色
NG537采用高分子縮聚(jù)技術,顯著(zhe)提(tí)升塗層附著力、抗(kàng)溫變性和韌性;出色的附著力是耐磨的必要條件,高分子陶瓷體(tǐ)成膜,輔以高強度耐磨功(gōng)能填料,賦予塗層具有物理粘接兼具化(huà)學反應鍵(jiàn)粘合,附著力出色(sè)的同時,提供強力的耐(nài)磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水,壽命長,不懼高(gāo)速(sù)衝刷
NG537采用功能新材(cái)料和納(nà)米金屬陶瓷氧化物新材料作(zuò)功(gōng)能填料,成膜固化形成密實無針孔的屏蔽體,高防酸堿的化學(xué)腐蝕和(hé)物理腐蝕,並阻止電(diàn)解質的形成防止電化學腐蝕,不懼各種酸堿和離子,防水,放滲透,耐高(gāo)速介質衝(chōng)刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數小(xiǎo),表麵能低(dī),光滑減阻
成(chéng)膜劑的作用下,促使粒徑不同的耐磨材料(liào)合理協調分布(bù),互相粘合,錯列交織(zhī);另外在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成了致密低(dī)表麵能的的(de)防護(hù)層,光滑的表麵可以(yǐ)有效降低表麵摩(mó)擦係數,減弱(ruò)摩擦產生的損耗(hào);低表(biǎo)麵能的作用是減少(shǎo)阻垢(gòu),減阻節能。致密飽和的漆膜,也阻(zǔ)止了高溫介質浸入基體表層(céng)形成腐蝕,有效增加漆(qī)料(liào)抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟效益高,低投入(rù),成(chéng)本節省>20%
磨損、衝蝕在高溫下尤其(qí)劇烈,若沒有優良的耐磨防(fáng)護,基體(tǐ)壽命會(huì)嚴重縮短(duǎn);“傳統漆料 多次維護及塗裝(zhuāng)”的行業概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜合計(jì)算,而且多次維護和停工,也(yě)會導致設施被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業主節省超20%成本投入。
技術指標
項(xiàng)目
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性(xìng)能指標
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耐溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不(bú)同產(chǎn)品
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顏(yán)色
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灰色,深灰色,黑色(sè),白色,綠色,軍綠色
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表(biǎo)觀
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致密,飽和,陶瓷質感
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硬度(dù)
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≥8H(莫氏)
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抗衝(chōng)擊強度(dù)
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉壓敏(mǐn)膠帶法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整(zhěng)無(wú)變化
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循(xún)環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜(mó)完整無(wú)變化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實幹不低於48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況:1-3mm
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施工介紹
NG537施工便捷,對表(biǎo)麵處理要求不高,自(zì)然固化,一般工人即可完成塗裝(zhuāng),對塗裝設備無要求。
預(yù)處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘(cán)鏽、氧化皮(pí)等。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其他(tā)汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和(hé)環境(jìng)溫度一般不低於5℃,待塗(tú)基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不<85%。狹(xiá)小的空間,建議通風幹燥狀態下施工。
施工方(fāng)式
噴塗:高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷(shuā)塗(tú):適用。
輥塗:適用。
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