技術背景

HK350納米熱障（zhàng）隔熱（rè）塗料--源自美（měi）國 遍（biàn）護全球；是一款采用全新代納（nà）米熱障（zhàng）型複合改性樹脂為成膜基（jī）料，納米功能熱障單元屏蔽體（tǐ），阻熱因子空間體等（děng）改性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷（duàn）熱（rè）、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能（néng）、防結露等熱控（kòng）難題，及：能（néng）耗高、散熱快、熱損大、能源成本高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省的能（néng）源成本即可超過（guò）購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱（rè）因子和真空曲麵空間體熱障屏蔽技術，形（xíng）成低容重和低熱導的空間熱障礙（ài）屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料（liào）。

應用推薦

廣泛應用（yòng）在：電廠、化（huà）工、煉（liàn）化、印染、窯爐、幹（gàn）燥（zào）設備、冶金、鋁業、橡膠（jiāo）、模具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設（shè）施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司（sī）一（yī）直致力於熱障和隔熱節能新材料係統性熱控體係的設計，運（yùn）用HK350做各種（zhǒng）工況隔（gé）熱措（cuò）施的應用（yòng），根據黑子量子（zǐ）定律，采用合理（lǐ）的塗層厚度（並不是（shì）塗層越（yuè）厚越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同（tóng）時減少（shǎo）熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節能新（xīn）材（cái）料。

性能機理

1. 真（zhēn）空曲（qǔ）麵空間屏蔽層，低導熱係數（shù），阻止熱（rè）橋的（de）產生，隔熱（rè）出色（sè）
以長期（qī）對納米隔熱新材料和技（jì）術的實際應用與經（jīng）驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵（miàn）狀空間（jiān）體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內（nèi）外部（bù）熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨立的（de）隔熱"單元"，無數單元阻止熱（rè）橋的（de）產生，熱能（néng）對流，不會形成大規模（mó）的熱傳導，高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻（fú）射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期（qī）的熱力（lì）學研究和技術積累，開拓了更加全麵的塗（tú）層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技（jì）術，並對（duì）塗料整體增強熱障（zhàng）性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速（sù）吸收熱能增加溫度（dù）差，此時通過熱輻射（shè）的方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結（jié）構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色（sè）
HK350采用空（kōng）間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射到空隙表麵時，孔隙中（zhōng）的空氣振動，並與孔壁或結構筋絡體發生（shēng）相對運動（dòng）而產生摩擦和黏滯作（zuò）用，部分聲能轉變為熱（rè）能而衰減，從而達到吸聲的目的（de）。空間結構使漆膜內溫度變化及其（qí）幅度均變小，從而產生的溫度應力及（jí）其變化減小明顯，保（bǎo）溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術，相（xiàng）互協作複合形成半閉孔疊加的（de）空間結構體，減少接觸間的（de）內外溫差，避免（miǎn）產生冷橋，阻止達到（dào）冷凝臨界點，有效防止結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可（kě）以提高（gāo）5-10個百分點（diǎn），有效降（jiàng）低能（néng）源成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比傳統（tǒng）塗料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做（zuò）隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔熱和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬（shǔ）基體：對基體預處理要求不高，保證表（biǎo）麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油（yóu）脂、水（shuǐ）分等影響附著的異物。除油，請采用專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證（zhèng）無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰（huī）、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新（xīn）建混凝土表麵：新（xīn）的水（shuǐ）泥（ní）砂漿混凝土表麵必須經過合（hé）理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥（zào）、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫（féng）、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟（chǎn）刀、鋼絲（sī）刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水衝洗幹淨，幹（gàn）燥後方可進行（háng）塗裝。牆麵經處（chù）理後應盡快進行施工，以免（miǎn）再次汙染。
舊的混凝土（tǔ）表麵：隻需清（qīng）理表麵灰塵、泥土（tǔ）、起砂、疏鬆、不牢固的（de）地方，不能（néng）有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表（biǎo）麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂（shā）、疏鬆等，最好能用清（qīng）水衝洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清（qīng）理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空（kōng）間狹小建議在通風幹燥狀（zhuàng）態下施工，自（zì）固化。
施工方（fāng）式（shì）
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式（shì）施工。
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