技術背景

HK350納米熱障（zhàng）隔熱塗料--源自美國 遍（biàn）護全球；是一（yī）款采用全新代納米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間體等改性新（xīn）材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結（jié）露等熱控難（nán）題，及（jí）：能耗高、散熱快、熱損（sǔn）大、能源成本高等降耗難題；導熱係數（shù）：0.018-0.029W/m.k，隔熱率（lǜ）≥90%，節能（néng）＞10%，一年期節省的能源成（chéng）本即可超（chāo）過（guò）購置（zhì）HK350的材料成本。HK350采用納（nà）米阻熱因子和真空（kōng）曲麵空間體熱障屏蔽技術，形（xíng）成低容重和低熱（rè）導的空間（jiān）熱障礙屏蔽體，阻（zǔ）止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體（tǐ）解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款（kuǎn）理想的熱障型隔熱新（xīn）材料。

應用推薦（jiàn）

廣泛（fàn）應（yīng）用在：電廠、化工、煉化、印染、窯爐（lú）、幹燥設備、冶金、鋁（lǚ）業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱（rè）裝備、儲能設施、熱力裝備、烘（hōng）桶、染（rǎn）缸、化纖（xiān）設備、烘幹設備、冶煉（liàn）裝備、鍋爐、分散（sàn）設備（bèi）、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司（sī）一（yī）直致（zhì）力於熱障和隔（gé）熱節能新（xīn）材料係統性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的應用，根據黑（hēi）子量子（zǐ）定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即（jí）可達（dá）到單位節約能耗＞10%，節電，節（jiē）水（shuǐ）顯著，增強行業能源（yuán）競爭優（yōu）勢，同時減少熱損失＞20%，是一（yī）款理（lǐ）想的熱障型隔熱節（jiē）能新材料。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱（rè）係數，阻止（zhǐ）熱橋的（de）產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新材料和技術的實（shí）際應用與（yǔ）經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵（miàn）狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低（dī）的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內（nèi）外部熱量相互（hù）間的熱（rè）能交換；另一麵，屏蔽層形成獨立的隔熱（rè）"單元"，無數單元（yuán）阻止熱橋（qiáo）的產生，熱能對流，不會形成大規模的熱傳導，高（gāo）效抑製熱量損耗。

2. 阻（zǔ）熱因子（zǐ）技術，熱能反射（shè）屏+輻射（shè），熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期的熱力學研究和技術積累，開拓了（le）更（gèng）加全麵的塗（tú）層熱控（kòng）新應用，HK350采用（yòng）納米（mǐ）阻熱因子技術，並對塗料整體增（zēng）強熱障性，其次（cì），塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空（kōng）間微孔結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色（sè）
HK350采用空（kōng）間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到（dào），當聲波入射到（dào）空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或結（jié）構筋絡體發生相對運動而產生摩擦和黏滯作（zuò）用，部分聲能轉變為熱能而（ér）衰減，從而達到吸聲的目（mù）的。空間結構使（shǐ）漆膜內溫度變化及其幅度均變小，從（cóng）而產生的溫度應（yīng）力及其變化減小明顯，保溫更出（chū）色。
3. 防結露，防（fáng）冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用（yòng）微孔態創新技術，相互協作複合形成半閉（bì）孔疊加的（de）空間結構體，減少接觸（chù）間的內外溫差，避免產生冷橋，阻止達到冷凝臨界點，有效防止結露（lù）和泠（líng）凝水（shuǐ）的（de）產生。
4. 減低能（néng）耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提（tí）高5-10個百分點，有（yǒu）效降低能源（yuán）成本。一（yī）次投入（rù）購置HK350塗料的采購成本（běn），比傳統塗料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指（zhǐ）標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔熱層使用；也可作（zuò）為夾層用以增（zēng）強隔熱和熱障熱（rè）屏蔽。
預處理（lǐ）
金屬基體：對基體預（yù）處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著的異物。除油，請采用專業清洗劑、中性堿水等清洗（xǐ），衝洗幹淨幹燥（zào）後塗（tú）裝作業（yè）。
非金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽（guī）、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓（gǔ）皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經過合理的養（yǎng）護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求（qiú）其含水（shuǐ）率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表（biǎo）麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂（shā）、裂縫（féng）、疏（shū）鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無（wú）泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂（shā）紙。洗滌劑等除去，再用清水衝洗幹淨，幹（gàn）燥後方可進行塗裝。牆麵經處（chù）理後應盡快進行施工，以免再次（cì）汙（wū）染。
舊的混凝土表（biǎo）麵：隻需清（qīng）理表（biǎo）麵灰塵、泥土、起（qǐ）砂、疏鬆、不牢（láo）固的地方，不能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並（bìng）在基體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗（tú）層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙（wū）等清理幹（gàn）淨，同（tóng）時保證無不（bú）牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清水（shuǐ）衝洗一下，或者人工用鏟子將不（bú）易清理掉的（de）汙物徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不（bú）高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方（fāng）式施工。
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