技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一款以晶間空間體防介高分子複（fù）合樹脂為基料，采用（yòng）黑體（tǐ）晶間增強技術，提升換熱器換（huàn）熱率，增強導熱和換熱，提高熱（rè）能（néng）利（lì）用率；同時解決各種煙氣、酸堿腐蝕，冷凝腐蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱（rè）器使用（yòng）壽命，且耐高溫，耐濕熱，防滲防水，阻垢防粘。實際應用防護如：HE260應用在鍋（guō）爐省煤器換熱管，由於各換熱層無法（fǎ）做到水溫一致（zhì），而高溫煙氣處於鍋爐（lú）末端，如此（cǐ）產生大量冷凝（níng），造成換熱管受到持續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿的化學腐（fǔ）蝕；凝露腐蝕是一種電解質的電（diàn）化學腐蝕，伴（bàn）有電流產生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可高效解決換熱和嚴苛腐蝕難題，是一款理想的換熱設施專防新（xīn）材。
應用推薦
HE260被廣（guǎng）泛應用（yòng）在：各類熱交換器，換熱器，換（huàn）熱管，翅片管，加熱盤管，餘熱（rè）鍋爐，省煤器，鍋爐管，水（shuǐ）冷壁等換熱設（shè）施；及各種液體介質，油品（pǐn），餘熱尾氣，各（gè）種煙氣，化（huà）工廢氣，高溫爐氣等（děng）工況。
腐蝕機理
換熱設施（shī）是重（chóng）要的工業（yè）生產（chǎn）裝備，其在能量轉（zhuǎn）換和減（jiǎn）損耗起到很大作用。換熱工況（kuàng）常見（jiàn）腐蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫氧化腐蝕、物理腐蝕（shí）、化學反應腐蝕、濕熱腐蝕、點蝕、晶間腐蝕及磨蝕等；腐蝕（shí）介（jiè）質中常含有：酸堿離子（zǐ）、凝露、鹽類、結（jié）晶鹽、酸（suān）堿、氫氧根化合物、蒸（zhēng）汽、高溫、碳氮（dàn）氧化物等均會對管板和焊縫造成嚴重腐蝕；換熱工況腐蝕嚴苛，還需考慮換（huàn）熱效率，應用傳統材料並（bìng）不能一體解（jiě）決，采（cǎi）用更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的換熱器防護手段。
防護機（jī）理
1. 複合預浸纖維增強，高耐磨，耐衝刷，不懼高速煙氣（qì），強附著（zhe）力
HE260漆料中加入特殊工藝製備的納（nà）米（mǐ）交織纖維，纖維線狀蓬鬆互（hù）穿交織，微觀（guān）下形成致密的（de）增強網（wǎng），縱橫交織的結果是（shì）具有優良的抗衝擊和耐磨（mó）強度，增加耐磨性，抗衝蝕性，提高漆膜（mó）抗磨（mó）壽命。增強（qiáng）纖維在功（gōng）能調節劑和層片態材料疊加的作用下，會形成超致密納米複合屏（píng）蔽體，1級附著力，100%屏蔽（bì）腐蝕介質（zhì），兼具出色的耐磨性。
2. 黑體技（jì）術增強，高熱導率，提升（shēng）換熱效率，增強熱能（néng）利用率
HE260采用黑體技術和高導熱率的納米晶碳材料，及不同粒徑的（de）稀土氧化物微粉等填料（liào），相互協作形成空間屏蔽（bì）塗層體，導熱出色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱換（huàn）設備換熱效率（lǜ），增強熱能利用率。
3. 高防酸堿腐蝕，防電化學腐（fǔ）蝕（shí），防冷凝腐蝕，抗溫變（biàn）出色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸（suān）、硝酸等，以及碳、氮（dàn）氧化物等腐蝕介質；成膜改性技術的應用，塗層抗熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技術，超（chāo）低表麵能，減阻防（fáng）垢，換熱（rè）率增強
HE260采用表麵不潤濕技術，塗層表麵能（néng）低，表麵張力大，光滑且摩擦係數極低，自潔防汙性能（néng）出色，減（jiǎn）少結（jié）焦和阻垢，動力學更加出色，換熱率增強。
5. 經濟效益高，成本（běn）投入減少＞20%，壽命（mìng）長
換熱介質腐蝕性強，電化學腐蝕和離子滲透能力強，可滲入內部劇烈反應，尤其高溫（wēn）環境下，若沒有有效的防（fáng）護措施，設施壽命嚴重降低。而對比傳統塗料“一般塗料 多次塗（tú）裝（zhuāng）及維護”成本，HE260比傳統（tǒng）材料（liào）可節省20%成（chéng）本，且壽命長，經濟效益高。
技術指標
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項目
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性能指標
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耐溫（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分（fèn）7種專業產品
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顏色（sè）
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綠色，墨綠（lǜ）色，灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
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外觀
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致密，飽和，無針孔
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防水性（xìng）
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防水，防滲透
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抗衝擊（jī）強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬度
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≥7H（莫（mò）氏）；GB/T6739-86
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耐化學品
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50% H2SO4 30d；完整無變化
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整無變化
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20% HF 30d；完（wán）整（zhěng）無變化
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3-5% 汽（qì）熏（xūn） HF 30d；完整無變化
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耐鹽霧
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15%NaCl 5d，塗膜無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化
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凍融試驗
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(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
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附著力
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1級，十字交叉（chā）壓敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時間
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表幹：2-3h；實幹不（bú）低於48h
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厚度（dù）
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300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
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施工介紹
自然固化，表幹及（jí）實幹時間短，有效（xiào）減少停工時間，適合各種塗裝方式。一般工人即可（kě）完成（chéng）塗裝，對塗裝（zhuāng）設備無特殊要求（qiú）。
預處理
塗（tú）裝作業前，應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀（zhuàng）態下施工。
表麵（miàn）粗糙度：30～50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於5℃，待（dài）塗基體溫度不低於2℃，空氣相對濕（shī）度不超過85％。狹小的空間，建議通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均（jun1）可。
刷（shuā）塗：適（shì）用。
輥塗：適用。
詳細（xì）塗裝工藝，請（qǐng）聯係EXPERT/无码人妻精品一区二区蜜桃91公司。
