技術背景
GH-T高耐候長效防腐漆--專注專業,遍護全球;專注:金(jīn)屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋(yáng)環境下的持久(jiǔ)高(gāo)效防護;用以解決:各種鋼結構、混凝土(tǔ)和水泥表麵(miàn)的耐候、耐老化、耐鹽(yán)霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色等(děng)防(fáng)護難題,GH-T運用(yòng)相互協作的機械(xiè)交織固化共(gòng)聚體(tǐ)新技術,抵禦幾乎所有大氣、海(hǎi)洋環境中基體免受日(rì)照強輻照,飛沙衝蝕(shí),雨(yǔ)淋日曬,冰雪冷凍,鹽霧酸雨侵(qīn)蝕,塗層具備傳(chuán)統塗料無法比擬的完(wán)美耐久防護(hù),又(yòu)具備優(yōu)異的(de)裝(zhuāng)飾(shì)能力(塗膜堅固、質地豐滿(mǎn)、光澤(zé)致密(mì)),是一款理想的長(zhǎng)壽命高(gāo)耐候(hòu)新材料。
應用推(tuī)薦
被廣泛應用在:海洋工程、海洋平台、石化管線、天然(rán)氣設(shè)備、跨(kuà)江大橋(qiáo)、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和水泥等;埋地,海洋(yáng),橋梁,橋墩,海洋平台,石化,冶金,電廠,化工,能源,軌道,海(hǎi)工等領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗(tú)料運用(yòng)頂(dǐng)尖的(de)三維互聚技術(shù),改變成膜劑分子(zǐ)鏈和成(chéng)分物性,達到可以抵禦一切自然環境下基體完美防護和持久防護的(de)兩者合一。經過技術革(gé)新後成膜劑製備的塗(tú)料,在大量的用戶應用和技術證明,選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕,又能做到高度裝(zhuāng)飾及優良的塗覆性。技術證明,在長時劇烈的日照,風沙衝蝕,雨淋冰凍,酸雨鹽霧侵蝕等,漆膜均能(néng)提供長久防護;為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求(qiú),高耐候塗料(liào)運用專(zhuān)利顏料及填料(liào),漆膜色澤飽滿,持久保色;出色(sè)的抵禦紫外線老化,同時(shí)具有良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納(nà)米技術實際上已經成熟應用於很多行業,而
EXPERT公司的工程師們卻對納米技術在漆(qī)料中全新應用作了開(kāi)端,已(yǐ)知的技術證明和大量的用戶反饋,納米(mǐ)粒徑微粉運用於塗料中,可以(yǐ)大幅度提高漆膜性能,尤(yóu)其(qí)提高(gāo)漆膜的高度耐候,抗紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽(yán)霧腐蝕;另一麵增加漆膜致密飽和度,光澤耐久,色澤豐滿,持久保持漆膜(mó)顏色(sè),滿足用戶對(duì)表麵防護的(de)多重(chóng)需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚(jù)合、三維互聚等分子(zǐ)化學技術,並采用納米材料作為成膜劑合成基(jī)料,極大程度提高產(chǎn)品高(gāo)抗衝擊性能。大部分工業強國對高耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和要求,但在已知國際(jì)標準和工業強國的執行標準中,高耐(nài)候(hòu)互聚增強塗料做到了極致,抗衝擊性能幾乎超越現有已知相(xiàng)類似產品的標準;測(cè)試表明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空自(zì)由落體下降,到達塗層時的衝擊力沒(méi)有使漆(qī)膜開裂或剝落;這便是(shì)醉有力的證(zhèng)據。
4. 經濟(jì)效益高,成本低
EXPERT公司一直不斷前行,旨在為客戶提供最高性價比的產品和完善的服務。
GH-T作為一款高性價比產品,在(zài)施工、維(wéi)護、塗覆性、修補、保色(sè)及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢;一個完整的防護係統,在基體表麵(miàn)要求較低的情況(kuàng)下便可以很多時間內完成,施工和維護時間均很短,有效降低施工和維護成本;根據基體設計壽命和壽命周期成本,塗料持久有效的防護是最直接的高回報(bào)體現,而差塗料高昂維護、重新(xīn)購買、重塗等綜合成(chéng)本,則更進(jìn)一步體現(xiàn)高耐(nài)候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化,耐風沙侵蝕(shí),抗酸雨鹽霧腐蝕,抗刮傷性能,同時(shí)漆膜使(shǐ)用壽命長,持久保色,高度裝(zhuāng)飾,長效(xiào)防腐;塗料易施工,可重複塗覆(fù),易維護,施工時間短,綜合成本低等特性。
技術指標
項目 |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺(qiǎn)灰、灰色 |
表觀 |
平整光滑,致(zhì)密無針孔 |
耐彎曲性 |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不起泡,不開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品(pǐn) |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗膜無變化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗(tú)膜無變化(huà);GB/T1763-79 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附(fù)著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不(bú)低於(yú)48h |
厚度 |
150-300μm |
施工(gōng)介紹
可以直接塗(tú)覆於需要防護的基體,也可塗覆於相適(shì)應(yīng)的漆(qī)膜表麵;塗料優異的裝(zhuāng)飾和極佳的耐候(hòu)性,無需多餘防護,在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強(qiáng)塗(tú)料(liào),便可抵禦(yù)自然環境下的任何損害,帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前,應去除(chú)基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中(zhōng)性清洗劑或專業溶劑清除油汙,然後用清水衝淨,待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到(dào)Sa2.5級要求,如果工況不適合噴砂或噴丸,手工打(dǎ)磨至St3同樣(yàng)適合;局部修補打磨到St3級即可。施工時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內(nèi)。且(qiě)保證(zhèng)基體幹燥狀態下施(shī)工(gōng)。
施工條件
鋼材表麵溫度和(hé)環境溫度一般(bān)不低於8℃,待塗基(jī)體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不超(chāo)過85%。
施工方(fāng)式
噴塗:無氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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